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塑料管材生產(chǎn)線“適應(yīng)”不同材料的擠出生產(chǎn)
更新時間：2019-01-14 瀏覽次數(shù)：1745
塑料管材生產(chǎn)線“適應(yīng)”不同材料的擠出生產(chǎn)
我國塑料管產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)已經(jīng)建立，市場的需求明顯呈飛躍發(fā)展。根據(jù)發(fā)達(dá)國家經(jīng)驗，塑料管應(yīng)用量zui大的領(lǐng)域在排水排污管，主要是室外的埋地排水排污管。歐洲埋地、排水管占總量的56.2%，而我國埋地排水管僅占10%，這些差距說明我國的埋地管還處在起步階段，市場潛力巨大。
PE塑料管材生產(chǎn)線中的鋼塑纏繞管生產(chǎn)設(shè)備其生產(chǎn)技術(shù)于九十年代初期發(fā)展成熟，目前在發(fā)達(dá)國家的諸多領(lǐng)域廣泛使用。尤其在歐美等國，鋼塑纏繞管廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)大型輸水、各種領(lǐng)域排水、排污、排氣等。
對轎車門窗件，冷彎成形常常是首道工序和關(guān)鍵工序。冷彎成形之后還需要將幾層金屬在一些間隔點(diǎn)上縫焊。所以生產(chǎn)線還需要包括在線縫焊設(shè)備、跟蹤切斷設(shè)備等。對于轎車門窗的冷彎成形生產(chǎn)線，不但成形道次多而且精度要求高。我們總結(jié)和提出了控制檢驗軋機(jī)精度的十多項指標(biāo)，重點(diǎn)是控制軋機(jī)的軸向竄動及在全部機(jī)組上軸向定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。合理地制定成型工藝，并通過用軟件的仿真，確定*的成型步驟。采用CAD/CAM技術(shù)制造高精度的軋輥，順利地軋制出了多個高精度復(fù)雜型材。
PVC在近年來增長數(shù)尤為顯著，在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是再適合不過的材料。
PVC可分為軟PVC和硬PVC：
其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑（這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別），容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價值。
PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。
PVC塑料管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：
原料助劑配制→高速混合機(jī)混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→真空冷卻定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→多爪履帶牽引機(jī)→倒角行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝。