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技術(shù)文章

單螺桿擠出機開停機操作工作

更新時間:2021-01-22 瀏覽次數(shù):3185

  A、開機前操作工作
 
  1、開機前應檢查各潤滑部位是否加足潤滑油;設備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內(nèi)。
 
  2、檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。
 
  3、檢查生產(chǎn)原料是否符合質(zhì)量要求;如原料質(zhì)量合格,向料斗內(nèi)加料,加滿為止。
 
  4、開啟電熱器,對機頭,機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10度左右時,恒溫30~60分鐘,使機器內(nèi)外溫度一致。
 
  B、開機操作工作
 
  1、以低速啟動開機,空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現(xiàn)象,壓力表是否正常。
 
  2、逐步少量加料,待物料擠出口模時,方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現(xiàn)人員傷亡事故。
 
  3、塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備,并事先開動這些設備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環(huán)節(jié)作適當?shù)拇_調(diào)整,直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止。
 
  4、切割取樣,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標準,快速檢測性能,然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝,使制品達到標準要求。
 
  C、停機后操作工作
 
  1、關閉供料閘板。
 
  2、把螺桿工作轉(zhuǎn)速降至低值。
 
  3、螺桿工作轉(zhuǎn)動直至模具口不出熔料時停機。
 
  4、擠出聚烯烴類塑料,通常在擠出機滿載的情況下停機(帶料停機),這時應防止空氣進入機筒,以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對聚氯乙烯類塑料,也可帶料停機,屆時先關閉料門,降低機頭連接體(法蘭)處溫度10~20度,待機身內(nèi)物料擠凈后停機。
 
  5、關閉供熱、風、水和各潤滑系統(tǒng)。
 
  6、切斷總電源。關閉總電源和冷卻水總閥。
 
  溫馨提醒:操作過程中請注意安全
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